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食品杀菌技术的发展历程

2019-10-11 20:02
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  19世纪末--Tamman采用300MPa的压力来测定固液相的变化现象,开启了高压技术之门,遂被尊称为超高压之母;Bridgman继续这方面的研究,成就非凡,获得了1946年诺贝尔物理奖,并被尊称为超高压之父。而关于高静压在食品保藏中的应用研究最早是由Hite(1899)提出的,但他的工作成果并未受到大量重视。此后的几十年间,绝大多数关于高压对完整细胞作用效果的研究报告,多将重点放在自然高压条件下的微生物身上。

  从1895年到1965年,共有29种微生物被选作超高压杀菌的对象菌。直到八十年代中后期,高压处理技术在食品中的应用才开始引人注目。1986年,日本京都大学林力丸教授率先发表了用高静压处理食品的报告,引起日本食品工业界、学术界的高度重视。1990年4月,明治屋公司首创的采用高压代替加热杀菌而生产的果酱(High Pressure Jam)投放市场,制品无需热杀菌即可达到一定的保质期,且由于其具有鲜果的色泽、风味和口感而倍受消费者青睐。目前,日本在该领域的研究仍处于世界领先地位。成套的超高压处理设备业已面市。

  从1986年起,日本每年都专门召开有关高压技术应用的学术研讨会。欧洲亦在1992年10月于法国召开首次有关高压技术应用于食品工业的会议,欧共体随即贷款资助高压食品开发的多国联合研究计划。美国食品最高学术权威组织IFT在专题报告中,将高压食品开发列入21世纪美国食品工程的主要研究项目。我国的国家食品工业发展计划也将高压杀菌作为九十年代十六项重点开发技术之一。

  又称NICOLER杀菌技术,是根据生产车间高湿、高温及高异味等实际特点,采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理。

  消毒过程为:通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应,生成大量的等离子体。在负压风机的作用下,污染空气通过等离子静电场时带负电细菌被杀灭分解,使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,所以,该种消毒机称作“NICOLER动态消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备,对人体没有任何伤害,主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒;近年来,这一设备也广泛用于一些大型食品、药品、化妆品等企业的包装、冷却及灌装环节。

  在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采用最先进的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。现在我们国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式杀菌,今年我们在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌,在继承了法国高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上最先进的全自动杀菌锅。

  我们的全自动杀菌锅采用世界上独一无二的技术,强大的功能保证可以满足各种高温杀菌的要求,之所以说是堪称世界上最先进的全自动杀菌锅,主要从一下几方面技术绝对世界领先。

  首先是从杀菌锅的结构我们做了科学的构思大胆的设计,在锅内同时加入了蒸汽循环和喷淋水循环两个循环系统,两个循环系统相互作用,使锅内的热力分布达到了极致,对于一个杀菌锅来说锅内热分布均匀无冷点就是成功的一半。

  在杀菌技术方面,我们在网上浏览了大量资料还没有发现采用我们的杀菌方法---水汽混合杀菌,这种杀菌方式,如果不计杀菌锅锅体散发的热量,蒸汽的热能利用率几乎为100%,整个杀菌过程用水量仅仅是锅底处15cm,绝对是世界上最节能节水的高温杀菌方式。冷却水不进入锅内,可以采用了循环水系统,大大的节约了水资源,符合当代节能环保的理念。

  全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制,在控制理念上我们不是简单的采用PID控制,而是根据杀菌过程的温度和压力控制的特殊性,在不同的杀菌过程应用不同的控制理念,消除了恒温开始时温度的过冲,恒温过程中罐内温度控制在+0.2℃,多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制而且加入了强大的延时功能;高保真的压力模拟曲线控制确保了所有产品杀菌过程的压力控制,压力控制的及时性和准确性使在杀菌降温前不需任何额外补压、反压过程,保证了对压力比较敏感的特种产品杀菌。

  现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式,亦可现场方便地输入新的杀菌公式,适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程,完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。

  全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术,控制系统通过RS485通讯和电脑连接,系统可实时地显示整个杀菌控制过程,亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。

  青岛博仕达杀菌科技有限公司前身为济南杨明博杀菌技术开发中心,是专门从事食品杀菌技术的开发和研究。开发了各种不同的全自动杀菌锅,我们为世界百强之一西班牙亿安公司设计开发的全自动杀菌锅取得了圆满成功,首批12台锅(包括水浴式、水淋式杀菌和水汽混合杀菌)通过两年多的使用,得到了外国专家的肯定。

  不同杀菌形式的全自动杀菌锅也适应于对不同种类产品的杀菌。其中全水浴式杀菌适合于罐头和玻璃瓶;蒸汽杀菌更适合于马口铁;水淋式和水汽混合杀菌几乎可以应用到各种产品,水淋式更适合于软包装和PV盒装,水汽混合杀菌更是可以适合于特种产品的杀菌;而且带热交换器的水淋式和水汽混合杀菌可以节约很多水资源和热能量,尤其是水汽混合杀菌。我们可以根据用户的要求和实际需要,为用户量身定做设计杀菌锅,也可以在用户原有锅上做改造,我们的宗旨是让用户花最少的钱改造,为用户带来最大的经济效益。我们欢迎用户及同行来电进行技术交流,共同发展和提高我国全自动杀菌锅的技术水平(济南杨明博)



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